關(guān)于PE鋼絲網(wǎng)骨架管生產(chǎn)中常見問題與處理

PE熔體具有粘彈性。在加工中常出現(xiàn)兩種現(xiàn)象，即離模澎脹和熔體破裂。在此，不詳細(xì)列解。下面PE鋼絲網(wǎng)骨架管列出管材生產(chǎn)中常見的異常情況及產(chǎn)生原因和處理方法

PE管材加工過程中機(jī)頭設(shè)置溫度對管材成型有什么影響？機(jī)頭溫度偏高，可使物料順利地進(jìn)入模具，但擠出物的形狀穩(wěn)定性差，制品收縮率增加，容易口模積料，產(chǎn)生外觀條紋等；機(jī)頭溫度偏低，則塑料塑化不良，熔體粘度增加，機(jī)頭壓力上升，雖然這樣會(huì)使制品壓得較密實(shí)，后收縮率小，產(chǎn)品穩(wěn)定性好，但是加工困難，離模膨脹較大，產(chǎn)品表面較粗糙，還會(huì)導(dǎo)致擠出機(jī)背壓增加，設(shè)備負(fù)荷大，功率消耗也隨之增加。

PE管材加工過程中口模與芯模的設(shè)置溫度對管材成型有什么影響？口模與芯模的溫度對管子表面的光潔度有影響，在一范圍內(nèi)，口模與芯模溫度高，管子表面光潔度高。同時(shí)PE鋼絲網(wǎng)骨架管口模的出口溫度與熔體溫度差應(yīng)小于20℃，較高的溫度差 將導(dǎo)致鯊魚皮現(xiàn)象。過高的熔體溫度又會(huì)導(dǎo)致熔體在口模處存積。

在PE管材生產(chǎn)過程中，如何保障生產(chǎn)速度均勻？設(shè)計(jì)或選擇與PE原料及制品相適應(yīng)的螺桿結(jié)構(gòu)和尺寸；嚴(yán)格控制螺桿轉(zhuǎn)速以及與牽引速度的匹配；嚴(yán)格控制擠出溫度，以免因溫度改變而引起擠出壓力和熔體粘度的變化，從而導(dǎo)致擠出速度的波動(dòng)；部長料斗的加料情況，不要使加料速度出現(xiàn)忽快忽慢的不正常的變化。

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